Il sistema di visione N.VAEP RVS ROBOTIC VISION SYSTEM è il punto di forza dei nostri sistemi robotizzati.

Sviluppato dalla sezione ‘visione’ della N.VAEP, è in grado di soddisfare le richieste di ogni cliente in maniera rapida e semplice, mettendo a disposizione solo ed esclusivamente ciò di cui ha bisogno.

Tale sistema è costituito da un software in continua evoluzione che viene aggiornato in base al know-how acquisito da altri impianti, mantenendo comunque la personalizzazione che offriamo ad ogni singolo cliente

I suoi pregi:

*Estremamente semplice da utilizzare, non necessita di alcun tipo di corso formativo, in quanto volutamente reso accessibile a qualsiasi tipo di operatore grazie ad una programmazione wizard che permette di impostare nuovi progetti di produzione in pochi secondi

*Rapido nell’elaborazione grazie al potente algoritmo da noi creato, elimina molti problemi che affliggono altri sistemi di visione presenti sul mercato

*Possibilità di espandere il sistema con più telecamere, al fine di utilizzarle per eseguire contemporaneamente analisi e controlli qualità a 360°

*In grado di interfacciarsi con le principali marche di robot:

ABB, STAUBLI, KUKA , FANUC, DENSO, MOTOMAN, KAWASAKI, HYUNDAI

Il nuovo N.VAEP 3D RVS ROBOTIC VISION SYSTEM è un sistema di visione avanzato che permette di identificare e prelevare i pezzi direttamente dal cassone nel quale sono collocati in modo casuale.

Software e hardware sono stati realizzati direttamente da una sezione specifica della N.VAEP, permettendo in questo modo di spingersi a livelli mai raggiunti nel campo delle automazioni.

Attraverso il modulo di acquisizione N.VAEP 3D Qube, il sistema acquisisce le informazioni dell’area inquadrata e le elabora in pochi decimi di secondo. Successivamente le trasmette al robot sottoforma di coordinate, tenendo conto delle traiettorie e degli ingombri, al fine di prelevare il pezzo riconosciuto.

La qualità del sistema risiede nella sua facilità di utilizzo: Il  N.VAEP 3D RVS permette di creare nuovi progetti di produzione in pochi passaggi e di definire punti di presa e ingombri del robot direttamente tramite software, senza dover acquisire alcuna posizione o informazione dal robot.

Inoltre, grazie a questa nuova tecnologia vengono ridotti al minimo i costi di gestione dell’impianto, i tempi di cambio produzione e le dimensioni totali, per una soddisfazione ottimale del cliente.

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